電鍍金剛石磨盤及其制造工藝
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤具有磨盤鋼片基體,其中央有能與寶石機機體或其它機械裝配連接的軸孔,在磨盤鋼片基體上具有電鍍金剛石磨料層,其特征在于:在磨盤鋼片基體上鍍有兩種不同粒度的金剛石磨料層,一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上外環(huán)面,另一種金剛石磨料層分布在圓盤基體的上內(nèi)環(huán)面。CVD合成鉆石因為能更好的控制生長環(huán)境所以經(jīng)常沒有包裹體,但在生長面上可能會有黑色碳質(zhì)包裹體。
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝,包括鍍底鎳、上金剛石磨料層、清洗等工序,其特征在于上金剛石磨料層工序采用局部遮蓋,分部電鍍的方法,即先遮蓋上細粒金剛石磨料部分,上粗粒金剛石磨料;然后去掉遮蓋,上細粒金剛石磨料。
本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤,能簡化工序,方便操作。本發(fā)明的電鍍金剛石磨盤的制造工藝能在同一磨盤鋼片基體上得到兩種不同粒度的金剛石磨料層,且簡單易行。
有時候,電鍍金剛石磨邊輪的工作表面上的金剛石磨邊輪需要調(diào)節(jié),那么具體要如何進行調(diào)節(jié)呢?
金剛石磨料預先是和填料進行混合,然后呢這些填料則大多數(shù)可以是鹽類、玻璃球或磁鐵顆粒。然后在粘結(jié)后,20%厚度的填料顆粒被就會被金屬結(jié)合劑粘結(jié),然后這些填料則能夠使用下列方法往除:
溶解法、升華法或磁場法。而使用這種方法中的填料顆粒尺寸和金剛石磨料顆粒尺寸大致是相當?shù)?,而填料用量必須要讓磨具工作表面上金剛石達到所規(guī)定的濃度。而使用這幾種方法的缺點是填料的往除比較復雜,因此就必須要求要有專門的一套方法。
金剛石砂輪廣泛用于磨削領(lǐng)域
由金剛石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂輪,因其優(yōu)良的磨削性能,已廣泛用于磨削領(lǐng)域的各個方面。金剛石砂輪是磨削硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷、寶石等高硬脆材料的工具。
近幾年來,隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的迅速發(fā)展,對砂輪提出了更高的要求,陶瓷和樹脂結(jié)合劑的砂輪已不能滿足生產(chǎn)的需要,金屬結(jié)合劑砂輪因其結(jié)合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而在生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。
金剛石集力學、光學、熱學、聲學、光學等眾多優(yōu)異性能于一身,具有極高的硬度,摩擦系數(shù)小,導熱性高,熱膨脹系數(shù)和化學惰性低,是制造刀具的理想材料。
硫化物竟是鉆石的“好朋友”?
根據(jù)21日發(fā)表在英國《自然—通訊》雜志上的一項地質(zhì)學研究,地幔中硫化物的氧化反應可能會誘發(fā)鉆石的形成。這項發(fā)現(xiàn)構(gòu)成了 一個直接證據(jù),可以證明鉆石是在地幔中硫化物之上成核形成的。
鉆石是在地球深部高壓、高溫條件下形成的一種由碳元素組成的單質(zhì)晶體,鉆石中包裹的細小礦物和流體,可以用于觀察地球內(nèi)部深處發(fā)生的事情。在各種地質(zhì)構(gòu)造中,鉆石通常被認為是由地幔中流體和熔體形成的。